“现在无论是厂区现场还是操作室，较之前都有了很大改观，一进门，干净整洁、绿意盎然的景象就会映入眼帘。”

脱硫脱硝操作室干净亮丽、厂区设备光洁如新，安全标识牌吊挂井然有序，班前会议室学习热情和创新动能充沛……标准化、精细化的生产现场成为了景焦能源公司炼焦厂脱硫脱硝班组一道亮丽的风景。

今年以来，该班组以打造“四星班组”为目标，不断加强落实班组管理举措，在思想上引导职工牢固树立“清洁生产”理念，努力营造“全员参与，努力创建”的浓厚氛围，潜移默化影响职工的环境观念。在制度上严格落实区域“网格化”管理，将区域卫生、设备卫生等划分到个人，包机人员每日检查各自卫生区域及设备卫生，确保设备及附属无积灰、无油污，安排专人定期对设备、现场卫生死角进行全面排查，真正实现了卫生有人收、有人管、有人守。

在设备信息管理方面，大力推行设备可视化，作业区采取定人员、定标准、定方法的措施设置点检牌，将设备名称、编号、状态和包机责任人等信息合并，实行“一机一档多信息”，全方位了解设备动态。

“‘新名片’清晰地展现了设备状态信息和相应的包机责任人，可旋转调节的状态圆盘更是方便了平时的巡检和检维修工作，使设备管理更加高效。目前，在‘巡检+定修’的精细养护下，设备运转率始终保持100%，无中断时间。”该班组作业长介绍道。

除了以精细化管理为抓手，抓好现场环境卫生、设备管理工作，该班组青年员工还利用空闲时间“扮靓”现场。“我们班组在现场空旷的墙面上画上了功夫熊猫、葫芦娃，每天看着这些童真趣味的涂鸦，心情都愉悦了很多，工作状态都不一样了。”工作环境的改善不仅提升了员工的幸福指数，更进一步地提高职工重视现场环境、改善现场环境卫生的意识。

改善现场环境的同时，该班组还始终把“家文化”建设贯穿于日常工作，以前的操作室物品杂乱，甚是不美观，经过班组人员的整理布置，操作室目前宽敞明亮，墙面粉刷一新，桌面上装点绿色植物，净化空气并美化环境。此外，翻新的信息宣传栏、学习园地、职工之家板块，既满足了员工学习的需要，又让员工身心得到了放松。

“安全是班组建设的‘生命线’，是稳定生产的‘保险锁’。”为了强化班组安全基础管理，有效防范各类事故的发生，该班组从“安全管理、文明生产管理、基础台账管理、检维修安全管理”等方面入手，严格落实岗位安全责任制，严格执行各项规章制度，坚决杜绝违章违纪行为。班组职工从个人岗位责任制度出发，明确安全职责，有效织密了班组安全责任网；作业长于每日早会认真交代当天的工作任务和安全措施，班长再根据工作任务的具体情况、班组职工的技术水平，合理分配人力，保证现场工作的安全顺利开展。

“我们班组被厂里称为“环保卫士”，今年以来，我们在原有脱硝设备系统基础上，对锅炉增设了旁通，在不提高煤气用量的前提下，迅速对脱硫升温，有效控制了异常波动数据，不仅减少了成本的投入，还保证了锅炉烟气中SO2的超低排放。”节能环保是新时期生产工作的重点内容，脱硫脱销班组紧跟公司步伐，在降本节能的基础上，聚焦绿色发展“卡脖子”难题，不断优化除尘、除硫措施，使烟气的排放得到更好的管控，真正实现了经济效益和社会效益的双赢。

“九层之台，起于累土；千里之行，始于足下”。班组建设是长期系统的工作，下一步，该班组将持续加强和改进班组建设的长效机制，注重员工素质技能的提高，使班组建设产生的正能量不断转化成为企业高质量发展的重要推手。（文\图：沈颖/编辑：涂嘉蕾/一审：江威/二审：严春华）